航天石墨套管的打磨精確到0.05毫米，中國航天科工集團二院二八三廠最年輕的全國技能冠軍胡興盛，見證了其生產過程從“人力做工”到“機器出品”的跨越式突破。

　　二八三廠智能化生產車間運轉著形式各樣的航天制造裝備，有不少發明創造出自這位年僅25歲、榮獲全國五一勞動獎章、“最美職工”等榮譽的青年技師之手。

　　航天這兩個字，對于胡興盛來說，非常具有感召力，“能把自己天馬行空的想法變為現實，是一件很有成就感的事情”。

　　18歲那年，中專畢業的胡興盛進入山西機電職業技術學院學習，主修電子電氣應用與維修和數控技術專業。在技校注重實踐的濃厚氛圍里，他逐漸對研制航天零件產生了興趣，學習心態也發生了轉變，“以前是被動學習，不知道為什么而學，后來‘開竅了’，想通過主動學習證明自己”。

　　在校期間，胡興盛努力提升技術，多次參加山西省各類技能大賽，取得了優異成績。畢業后，胡興盛選擇加入航天事業，成為航天裝配廠的一名數控維修工。

　　真正走進大國重器的生產車間，原本躊躇滿志的小伙子卻顯得畏手畏腳，“航天產品價值高，裝配難度大，稍不注意就會導致嚴重的后果”，胡興盛時常擔憂因為自己的失誤影響全隊的操作速度。彼時，一位老師傅猜透了他的心思，耐心勸慰他，“如果因為難度大而不敢嘗試，這些航天產品如何按時交付？國家航天事業如何發展？”老師傅的話讓胡興盛吃了顆“定心丸”。

　　剛入職不久的他參加了航天科工集團數控機床裝調維修工的比賽，并沒有取得好成績。“這給了我當頭一棒，說明我的技術還遠遠不夠”，胡興盛很快找到了自己的不足，面對挑戰反而激發了他攻克難題的斗志。

　　經過沉淀后，他參加第七屆全國職工職業技能大賽“數控機床裝調工”賽項。兩個月的集訓里，胡興盛歷經成百上千次練習，對每一個考點詳細分析，白天進行項目實操訓練，晚上學習理論知識，最終一舉奪冠，評委們評價他“全場動作最規范”。

　　“只有技能好，才能做好弓箭”，胡興盛始終堅守這樣的信念。隨著智能航天的不斷發展，胡興盛將工作重心落在航天制造裝備的提質創新上。他和同事們組建了“創客”團隊，根據工作中遇到的實際需求發明創造，對生產線進行智能化迭代更新。

　　“通俗點說，我們的工作就是為航天裝備加buff”，胡興盛介紹，石墨套管自動打磨裝置便是其中的一項典型成果。

　　石墨套管打磨是航天生產中一道重要的工序，精度要求精確到0.05毫米，比一根頭發絲還要細?！耙郧按蚰ブ荒芤揽咳斯?，打磨一件產品最快也需要40分鐘，不僅耗費人力、時間，還容易磨廢”，因此，胡興盛認真思索：到底怎樣才能夠對傳統的石墨套管打磨方式予以改進？

　　由于沒有經驗可以借鑒，胡興盛只得“摸著石頭過河”。經過一次次的嘗試和改進，胡興盛最終尋覓到一種金剛石磨具，“不但磨削穩定性良好，耐磨壽命還非常長久”。另外，對于磨削過程中產生的粉塵問題，胡興盛借助3D打印技術加以解決，效果顯著。此后他又研制了自動化軸承涂脂設備，改變了現有人工涂脂方式，效率大大提升。

　　智造航天重器，筑夢航天強國，每當一個航天產品順利交付，胡興盛都心懷期許，“我們離天空更近了一步”，他說，“能把青春揮灑在航天事業里，是特別值得的事情”。（中青報·中青網記者 劉尚君 實習生 陳星宇）